സിങ്ക് അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ |പ്രൊഫഷണൽ OEM ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്

പല തരത്തിലുള്ള വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വിവിധ ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഊഷ്മാവിൽ സിങ്ക് അലോയ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഗ്രേ ഇരുമ്പ്, പിച്ചള, അലുമിനിയം സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് കാഠിന്യത്തിന്റെയും ആഘാത ശക്തിയുടെയും കാര്യത്തിൽ.അവ കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളേക്കാൾ ശക്തവും കടുപ്പമുള്ളതും കൂടുതൽ അളവിലുള്ള സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണ്.കുറഞ്ഞ വിലയും മെച്ചപ്പെട്ട പ്രകടനവും ഇരുമ്പ്, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു പകരക്കാരനാക്കുന്നു.

സിങ്ക് അലോയ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
1. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ - അതിന്റെ ദ്രവ്യത കാരണം, സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ കനംകുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവുമാക്കാം, അങ്ങനെ സാധാരണയായി അലുമിനിയം, മഗ്നീഷ്യം അലോയ്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യേണ്ട ദ്വിതീയ സംസ്കരണത്തിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
2. സൈക്കിൾ സമയം ചുരുക്കുക - സിങ്കിനുള്ള ഹോട്ട്-ചേമ്പർ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ കാരണം, ഔട്ട്പുട്ട് മിനിറ്റിൽ 4 മുതൽ 5 വരെ കഷണങ്ങളാണ്.അലുമിനിയം കോൾഡ് ചേമ്പർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ (മിനിറ്റിൽ 2 മുതൽ 3 ഷീറ്റുകൾ ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യുന്നു), ചുരുക്കിയ സൈക്കിൾ സമയം കാരണം സിങ്ക് മൊത്തം സമ്പാദ്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാനാകും.
3. പൂപ്പലിന്റെ ആയുസ്സ് നീട്ടുക - സിങ്കിന്റെ കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ താപനില കാരണം, സിങ്ക് ഭാഗങ്ങളുടെ പൂപ്പലിന്റെ ആയുസ്സ് അലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകളേക്കാൾ 10 മടങ്ങ് കൂടുതലും മഗ്നീഷ്യം അച്ചുകളേക്കാൾ 5 മടങ്ങ് കൂടുതലും ആയിരിക്കും.
4. അനുയോജ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണമേന്മ - സിങ്ക് അലോയ് മറ്റ് സമാന ലോഹങ്ങളേക്കാൾ ശക്തമാണ് കൂടാതെ ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല.ഈ ഗുണമേന്മ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും ആകെ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു.