സിങ്ക് അലോയ് കാസ്റ്റിംഗ്

സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളും ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതയും

സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മറ്റ് പല ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളേക്കാളും മൾട്ടി-കാവിറ്റി, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ, അടുത്ത സഹിഷ്ണുത എന്നിവ ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഫലത്തിൽ സമാനമായ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉയർന്ന വോളിയം റണ്ണുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് പുറമേ, ഇത് പരുക്കൻ ചൂട് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും, അസാധാരണമായ അടുത്ത സഹിഷ്ണുത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ, അളവനുസരിച്ച് സ്ഥിരതയുള്ള പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഡിസൈനർമാർക്ക് ഒരു നെറ്റ് ആകൃതിയിലുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിലേക്ക് ഘടകങ്ങളെ ഏകോപിപ്പിച്ച് ചെലവ് ലാഭിക്കാൻ അവസരം നൽകുന്നു.അങ്ങനെ, മെഷീനിംഗ് പോലുള്ള ദ്വിതീയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ വിജയകരമായി ബെയറിംഗുകളായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട് (വെങ്കല അലോയ്കൾ ഒഴിവാക്കുന്നു), റിവറ്റുകൾ, കൂടാതെ ത്രെഡുകളിൽ കാസ്റ്റുചെയ്യാനും കഴിയും.ഈ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ബിൽഡിംഗ് ഹാർഡ്‌വെയർ, ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ്, സ്‌പോർട്‌സ് സാമഗ്രികൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങളിൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ കാണപ്പെടുന്നു.

ഭാഗത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ആവശ്യമെങ്കിൽ വ്യവസായ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടോളറൻസുകൾ നിറവേറ്റാനും കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ അതിരുകടക്കാനും കഴിയുമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.എന്നിരുന്നാലും, പരിഗണിക്കേണ്ട നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്;ഉപകരണത്തിനുള്ളിൽ ഒരു സവിശേഷത സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഭാഗത്തിൻ്റെ ആകൃതി, ഭാഗത്തിൻ്റെ മറ്റ് സവിശേഷതകളുമായി അതിൻ്റെ സ്ഥാനം എന്താണ്, നിങ്ങൾ വേർപിരിയൽ ലൈനിലുടനീളം അളവെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ.ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആയുസ്സും ചെലവും പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, അനുയോജ്യമോ രൂപമോ പ്രവർത്തനമോ കുറവുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ ഉദാരമായ സഹിഷ്ണുതയും ഡ്രാഫ്റ്റും അനുവദിക്കുന്നതും ആവശ്യമുള്ള മേഖലകളിൽ മാത്രം സഹിഷ്ണുത കർശനമാക്കുന്നതും നല്ലതാണ്.